Для определения необходимости замены ультразвукового датчика необходимо провести всестороннюю оценку, основанную на частоте сбоев оборудования, степени ухудшения производительности,расходы на содержаниеНиже приведены конкретные критерии оценки и сценарии:
После многократной калибровки (например, калибровка с пустым баком/полным баком, калибровка с компенсацией температуры) погрешность измерения по-прежнему превышает номинальный диапазон оборудования (например, ±0,5% FS),и отклонение сохраняется стабильно (e.g., постоянно выше/ниже на фиксированное значение).
Пример: для горизонтального измерителя с диапазоном 10 метров фактическая погрешность длительное время превышает ±5 см, что влияет на измерение производства (например, набор, статистика запасов на складе).Если внешние факторы, такие как, среды и окружающей среды (например, отсутствие улучшения после повторной установки), это указывает на то, что основные компоненты датчика (пиезоэлектрический кристалл,Схема обработки сигнала) устарели и потерпели сбой..
Нерегулярные случаи "потери сигнала" или "алармы на неисправность" сохраняются даже после замены зонда, кабеля и терминальных блоков.коды неисправностей для схем, обнаруженных специальным программным обеспечением производителя).
Пример: при нормальных условиях работы (без серьезных помех, без средней адгезии) отключение происходит более 3 раз в день, и устройство необходимо перезапускать каждый раз для восстановления.Это серьезно влияет на автоматизированное управление (e.г., потеря управления связью насос-клапан).
Основные компоненты (например, зонд, основная плата, энергомодуль) должны быть заменены несколько раз за короткий период (например, в течение шести месяцев),и совокупные затраты на обслуживание превышают 50% цены на новую установку.
Пример: Зонд заменяется дважды в течение шести месяцев из-за коррозии / старения, каждый раз стоимостью 1000 юаней.
После сбоя устройства производство прерывается из-за отмены запасных частей (например, отсутствия запасных частей для старых моделей) или цикла технического обслуживания, превышающего 3 дня (например,Невозможно контролировать уровень резервуараНепрямые потери намного превышают стоимость нового агрегата.
Старение корпуса/печати (например, ржавчина на огнестойкой поверхности взрывозащитного оборудования, отверждение уплотнительных колец) приводит к снижению уровня защиты (например, от IP67 до IP54).Это может привести к авариям безопасности ((например, утечка короткого замыкания, неисправность огнестойкости) в влажной, пыльной, коррозионной или взрывостойкой среде.
Пример: взрывозащитный водомер, используемый в химически взрывозащищенной зоне, не соответствует стандарту Ex dIICT4 после повреждения его огнестойкой поверхности.Это нарушает правила безопасности и требует обязательной замены..
Функции оборудования не могут удовлетворять новым требованиям процесса (например, первоначальный диапазон 5 метров недостаточен после расширения резервуара до 8 метров,приводит к сбоям измерений из-за использования сверх диапазона); или из-за обновленных отраслевых стандартов (например, более высокие требования к точности измерений), старое оборудование не соответствует новым стандартам.
Пример: После перехода на сертификацию GMP в пищевой промышленности, измерители уровня должны иметь санитарно-технические зонды (например, материал 316L+PTFE).которые не могут соответствовать санитарным требованиям.
Продолжительность службы ультразвукового нивелира обычно составляет 5−8 лет (в зависимости от рабочей среды: она может быть сокращена до 3 лет в суровой среде или продлена до 10 лет в чистой,среды с нормальной температурой)Если оборудование превысило свой проектный срок службы, даже если оно работает временно, его производительность может внезапно упасть из-за старения компонентов (например, деградация конденсатора, окисление цепи).Рекомендуется заменять его заранее, чтобы избежать рисков..
- точность измерений не контролируется и не может быть калибрована;
- частота сбоев превышает один раз в месяц при высоких затратах на техническое обслуживание;
- существуют риски для безопасности (например, отказ от огнестойкости, недостаточный уровень защиты);
- оборудование превысило свой проектный срок службы без наличия запасных частей;
- Он не может соответствовать текущим требованиям к производству/соответствию.
Если неисправность случается время от времени (например, развязка проводки, загрязнение зондом) и оборудование может стабильно работать после технического обслуживания, замена не требуется.Его срок службы может быть продлен за счет улучшения технического обслуживания ((например, регулярная чистка и калибровка).