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GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Dernière affaire de l'entreprise Méthode de remplacement pour les jauges de niveau ultrasoniques
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Méthode de remplacement pour les jauges de niveau ultrasoniques

2025-10-11

Dernière affaire de l'entreprise Méthode de remplacement pour les jauges de niveau ultrasoniques
Pour déterminer si une jauge de niveau ultrasonique doit être remplacée, une évaluation complète doit être effectuée en fonction de la fréquence de défaillance de l'équipement, du degré de dégradation des performances,coûts de maintenanceLes critères et les scénarios d'évaluation spécifiques sont présentés ci-après:

I. défaillance de la performance de base, irréparable par maintenance

1. Déviation de la précision de mesure soutenue au-delà de la tolérance, incorrigible par étalonnage

Après des étalonnages multiples (par exemple, étalonnage réservoir vide/réservoir plein, étalonnage de compensation de température), l'erreur de mesure est toujours supérieure à la plage nominale de l'équipement (par exemple, ±0,5% FS),et l'écart persiste de façon stable (e.g., constamment supérieur/inférieur d'une valeur fixe).
Exemple: pour un jauge de niveau d'une portée de 10 mètres, l'erreur réelle est supérieure à ± 5 cm pendant une longue période, ce qui affecte la mesure de la production (par exemple, les statistiques sur les lots, les stocks d'entrepôt).Si des facteurs externes tels que l'installationSi l'on élimine les composants de base du capteur (cristaux piézoélectriques,Les circuits de traitement du signal) ont vieilli et sont tombés en panne.

2Perte de signal/déconnexion fréquente, non résolue par la maintenance

Les occurrences irrégulières de "perte de signal" ou d'"alarme de défaut" persistent même après le remplacement de la sonde, du câble et des blocs terminaux.les codes de défaut pour les circuits détectés par le logiciel dédié du fabricant).
Exemple: Dans des conditions normales de fonctionnement (pas d'interférence grave, pas d'adhérence moyenne), la déconnexion se produit plus de 3 fois par jour et le dispositif doit être redémarré à chaque fois pour se rétablir.Cela affecte gravement le contrôle automatisé (e.g., perte du contrôle de la liaison pompe-valve).

II. Fréquence de défaillance excessivement élevée, coûts d'entretien approchant ceux d'une nouvelle unité

1- Dommages répétés aux composants clés, faible coût-efficacité de la maintenance

Les composants de base (par exemple, la sonde, la carte principale, le module d'alimentation) doivent être remplacés plusieurs fois dans un court laps de temps (par exemple, dans un délai de six mois),et le coût cumulé de maintenance dépasse 50% du prix d'une nouvelle unité.
Exemple: la sonde est remplacée deux fois en six mois en raison de la corrosion/vieillissement, coûtant 1000 yuans à chaque fois.

2Cycle de maintenance trop long, affectant la continuité de la production

Après une défaillance du dispositif, la production est interrompue en raison de pièces de rechange interrompues (par exemple, aucune pièce de rechange pour les anciens modèles) ou d'un cycle de maintenance supérieur à 3 jours (par exemple,le niveau du réservoir ne peut pas être surveilléLes pertes indirectes sont bien supérieures au coût d'une nouvelle unité.

III. Problèmes de sécurité ou de conformité causés par le vieillissement des équipements

1. défaillance des performances de protection, présentant des risques pour la sécurité

Le vieillissement du boîtier ou des joints (par exemple, rouille sur la surface ignifugée des équipements résistants aux explosions, durcissement des anneaux d'étanchéité) entraîne une diminution du niveau de protection (par exemple, de IP67 à IP54).Cela peut entraîner des accidents de sécurité (e.par exemple, fuite de court-circuit, défaillance à l'épreuve des flammes) dans des environnements humides, poussiéreux, corrosifs ou résistants aux explosions.
Exemple: Un jauge de niveau à l'épreuve de l'explosion utilisé dans une zone à l'épreuve de l'explosion chimique ne répond pas à la norme Ex dIICT4 après dommage à sa surface ignifuge.Cela viole les règles de sécurité et nécessite un remplacement obligatoire..

2Non-conformité aux normes ou exigences de production en vigueur

Les fonctions de l'équipement ne peuvent pas répondre aux nouvelles exigences du procédé (par exemple, la portée initiale de 5 mètres est insuffisante après l'expansion du réservoir à 8 mètres,entraînant une défaillance de mesure due à une utilisation dépassant la plage); ou en raison d'une mise à jour des normes de l'industrie (par exemple, des exigences de précision de mesure plus élevées), l'ancien équipement ne répond pas aux nouvelles normes.
Exemple: Après la mise à niveau vers la certification GMP dans l'industrie alimentaire, les jauges de niveau doivent avoir des sondes de qualité sanitaire (par exemple, matériau 316L+PTFE).qui ne peuvent pas satisfaire aux exigences sanitaires.

IV. Vieillissement naturel de l'équipement par rapport à sa durée de vie après utilisation à long terme

La durée de vie prévue d'une jauge de niveau ultrasonique est généralement de 5 à 8 ans (selon l'environnement de fonctionnement: elle peut être raccourcie à 3 ans dans des environnements difficiles, ou prolongée à 10 ans dans des environnements propres,environnements à température normale)Si l'équipement a dépassé sa durée de vie de conception, même s'il fonctionne temporairement, ses performances peuvent s'effondrer soudainement en raison du vieillissement des composants (par exemple, dégradation du condensateur, oxydation du circuit).Il est recommandé de le remplacer à l'avance pour éviter les risques..

Résumé: Scénarios typiques de remplacement prioritaire

  • la précision de mesure est hors de contrôle et ne peut être calibrée;
  • La fréquence des pannes est supérieure à une fois par mois avec des coûts d'entretien élevés;
  • Il existe des risques pour la sécurité (par exemple, défaillance de l'étanchéité aux flammes, niveau de protection insuffisant);
  • l'équipement a dépassé sa durée de vie prévue sans pièces de rechange disponibles;
  • Il ne peut pas répondre aux exigences actuelles en matière de production/conformité.
Si la défaillance est occasionnelle (par exemple, câblage lâche, contamination de la sonde) et que l'équipement peut fonctionner de manière stable après maintenance, le remplacement n'est pas nécessaire.Sa durée de vie peut être prolongée grâce à une maintenance accrue (e- par exemple, le nettoyage et l'étalonnage réguliers).
 
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