यह निर्धारित करने के लिए कि क्या एक अल्ट्रासोनिक स्तर गेज को बदलने की आवश्यकता है, उपकरण की विफलता आवृत्ति, प्रदर्शन में गिरावट की डिग्री, रखरखाव लागत और सुरक्षा अनुपालन के आधार पर एक व्यापक मूल्यांकन किया जाना चाहिए। नीचे विशिष्ट निर्णय मानदंड और परिदृश्य दिए गए हैं:
कई अंशांकन के बाद (जैसे, खाली-टैंक/पूर्ण-टैंक अंशांकन, तापमान क्षतिपूर्ति अंशांकन), माप त्रुटि अभी भी उपकरण की नाममात्र सीमा (जैसे, ±0.5% FS) से अधिक है, और विचलन स्थिर रहता है (जैसे, लगातार एक निश्चित मान से अधिक/कम)।
उदाहरण: 10-मीटर रेंज वाले स्तर गेज के लिए, वास्तविक त्रुटि लंबे समय तक ±5 सेमी से अधिक है, जो उत्पादन माप (जैसे, बैचिंग, गोदाम इन्वेंट्री आँकड़े) को प्रभावित करती है। यदि स्थापना, माध्यम और पर्यावरण जैसे बाहरी कारकों को बाहर रखा गया है (जैसे, पुन: स्थापना के बाद कोई सुधार नहीं), तो यह इंगित करता है कि सेंसर (पीजोइलेक्ट्रिक क्रिस्टल, सिग्नल प्रोसेसिंग सर्किट) के मुख्य घटक पुराने हो गए हैं और विफल हो गए हैं।
"सिग्नल हानि" या "त्रुटि अलार्म" की अनियमित घटनाएँ जांच, केबल और टर्मिनल ब्लॉक को बदलने के बाद भी बनी रहती हैं। इसके अतिरिक्त, मुख्य इकाई का स्व-परीक्षण हार्डवेयर असामान्यताएं दिखाता है (जैसे, निर्माता के समर्पित सॉफ़्टवेयर द्वारा पता लगाए गए सर्किट के लिए त्रुटि कोड)।
उदाहरण: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत (कोई गंभीर हस्तक्षेप नहीं, कोई माध्यम आसंजन नहीं), डिस्कनेक्शन दिन में 3 से अधिक बार होता है, और डिवाइस को हर बार ठीक होने के लिए पुनरारंभ करने की आवश्यकता होती है। यह स्वचालित नियंत्रण (जैसे, पंप-वाल्व लिंकेज नियंत्रण की हानि) को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।
मुख्य घटकों (जैसे, जांच, मुख्य बोर्ड, पावर मॉड्यूल) को थोड़े समय में (जैसे, छह महीने के भीतर) कई बार बदलने की आवश्यकता होती है, और संचयी रखरखाव लागत एक नए यूनिट की कीमत का 50% से अधिक तक पहुँच जाती है।
उदाहरण: जांच को जंग/बुढ़ापे के कारण छह महीने के भीतर दो बार बदला जाता है, जिसमें हर बार 1,000 युआन खर्च होते हैं। 3,000 युआन की कीमत वाली एक नई यूनिट के साथ, आगे का रखरखाव अब किफायती नहीं है।
डिवाइस की विफलता के बाद, बंद स्पेयर पार्ट्स (जैसे, पुराने मॉडल के लिए कोई प्रतिस्थापन पार्ट्स नहीं) या 3 दिनों से अधिक का रखरखाव चक्र (जैसे, टैंक स्तर की निगरानी नहीं की जा सकती, प्रतीक्षा के दौरान मैनुअल निरीक्षण या उत्पादन बंद करने के लिए मजबूर करना) के कारण उत्पादन बाधित होता है। अप्रत्यक्ष नुकसान एक नए यूनिट की लागत से कहीं अधिक हैं।
आवास/सीलों का बुढ़ापा (जैसे, विस्फोट-प्रूफ उपकरण की लौ-प्रूफ सतह पर जंग, सीलिंग रिंगों का सख्त होना) सुरक्षा स्तर में गिरावट की ओर जाता है (जैसे, IP67 से IP54 तक)। इससे नम, धूलदार, संक्षारक या विस्फोट-प्रूफ वातावरण में सुरक्षा दुर्घटनाएँ हो सकती हैं (जैसे, शॉर्ट-सर्किट रिसाव, लौ-प्रूफ विफलता)।
उदाहरण: एक रासायनिक विस्फोट-प्रूफ क्षेत्र में उपयोग किया जाने वाला एक विस्फोट-प्रूफ स्तर गेज, लौ-प्रूफ सतह को नुकसान के बाद Ex dⅡCT4 मानक को पूरा करने में विफल रहता है। यह सुरक्षा नियमों का उल्लंघन करता है और अनिवार्य प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
उपकरण के कार्य नई प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं (जैसे, टैंक के 8 मीटर तक विस्तार के बाद मूल 5-मीटर रेंज अपर्याप्त है, जिससे ओवर-रेंज उपयोग के कारण माप विफलता होती है); या अद्यतन उद्योग मानकों (जैसे, उच्च माप सटीकता आवश्यकताओं) के कारण, पुराना उपकरण नए मानकों को पूरा करने में विफल रहता है।
उदाहरण: खाद्य उद्योग में जीएमपी प्रमाणन में अपग्रेड करने के बाद, स्तर गेजों को सैनिटरी-ग्रेड जांच (जैसे, 316L+PTFE सामग्री) की आवश्यकता होती है। हालाँकि, पुराना उपकरण साधारण ABS सामग्री का उपयोग करता है, जो स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
एक अल्ट्रासोनिक स्तर गेज का डिज़ाइन जीवन आमतौर पर 5–8 वर्ष होता है (परिचालन वातावरण पर निर्भर करता है: इसे कठोर वातावरण में 3 वर्ष तक छोटा किया जा सकता है, या साफ, सामान्य-तापमान वातावरण में 10 वर्ष तक बढ़ाया जा सकता है)। यदि उपकरण अपने डिज़ाइन जीवन से अधिक हो गया है, तो भले ही यह अस्थायी रूप से काम करता हो, इसके प्रदर्शन में घटक उम्र बढ़ने (जैसे, संधारित्र गिरावट, सर्किट ऑक्सीकरण) के कारण अचानक गिरावट आ सकती है। जोखिमों से बचने के लिए इसे पहले से बदलने की सलाह दी जाती है।
- माप सटीकता नियंत्रण से बाहर है और इसे कैलिब्रेट नहीं किया जा सकता है;
- विफलता आवृत्ति उच्च रखरखाव लागत के साथ प्रति माह एक बार से अधिक हो जाती है;
- सुरक्षा जोखिम मौजूद हैं (जैसे, लौ-प्रूफ विफलता, अपर्याप्त सुरक्षा स्तर);
- उपकरण अपने डिज़ाइन जीवन से अधिक हो गया है और कोई स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध नहीं हैं;
- यह वर्तमान उत्पादन/अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
यदि विफलता कभी-कभार होती है (जैसे, ढीली वायरिंग, जांच संदूषण) और उपकरण रखरखाव के बाद स्थिर रूप से संचालित हो सकता है, तो प्रतिस्थापन अनावश्यक है। इसकी सेवा जीवन को बेहतर रखरखाव (जैसे, नियमित सफाई और अंशांकन) के माध्यम से बढ़ाया जा सकता है।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
