Rosemount 3051 serisi verici, endüstriyel ölçüm alanında bir mihenk taşı üründür ve performansı büyük ölçüde kurulum sürecine bağlıdır. Dürtü hatlarının seçimi ve montajı, en kolay göz ardı edilen ancak önemli bir etkiye sahip olan kilit noktalardır. Yanlış montaj yöntemleri, %30'a varan basınç kaybına yol açabilir ve bu da doğrudan ölçüm doğruluğunu ve sistem kararlılığını etkiler.
Dürtü hattının malzemesi, sistemin korozyon direncini ve uzun vadeli kararlılığını doğrudan etkiler. 316 paslanmaz çelik, çoğu aşındırıcı ortama dayanabildiği için çoğu çalışma koşulu için ilk tercihtir. Ancak, güçlü asit veya güçlü alkali ortamlar için, PTFE (Politetrafloroetilen) ile kaplı veya tam Teflon borular daha uygundur. Teflonun mükemmel korozyon direncine sahip olmasına rağmen, mekanik dayanımının nispeten düşük olduğu unutulmamalıdır, bu nedenle montaj sırasında bükülme yarıçapına özel dikkat gösterilmelidir.
Yüksek klorür iyonu içeriğine sahip ortamlarda, 316 paslanmaz çelik bile gerilme korozyon çatlağı yaşayabilir. Bu gibi durumlarda, Hastelloy veya Monel alaşımlarından yapılmış dürtü hatları kullanılması önerilir. Gıda ve ilaç endüstrileri için, malzemenin hijyen seviyesi sertifikası da ilgili endüstri standartlarına uygunluğu sağlamak için dikkate alınmalıdır.
Dürtü hattının iç çapı, sistemin tepki hızını ve basınç kaybını doğrudan etkiler. Rosemount, yeterli akışı sağlayan ancak aşırı hacim gecikmesine neden olmayan standart boru çapı olarak 1/4 inç (6 mm) önermektedir. Hızla değişen basıncı ölçerken, 3/8 inç (9,5 mm) boru çapı düşünülebilir.
Dürtü hattının uzunluğu mümkün olduğunca kısa olmalı ve maksimum uzunluk 15 metreyi geçmemelidir. Her 1 metrelik uzunluk artışı için yaklaşık %0,07'lik bir basınç kaybı meydana gelir. Uzun dürtü hatları kullanılması gerektiğinde, vericinin basınç alma noktasına yakın monte edilmesi veya bir kılcal uzaktan iletim sistemi kullanılması önerilir. Dürtü hatları arasındaki uzunluk farkı 3 metreyi aştığında, statik basınç farkı telafisinin dikkate alınması özellikle önemlidir.
Dürtü hattının yön tasarımı, hava kabarcıklarını ve yoğuşmayı gidermek için çok önemlidir. Gaz ölçümü yaparken, dürtü hattı vericiye doğru 10° açıyla yukarı doğru eğilmelidir; sıvı ölçümü yaparken, 10° aşağı doğru eğilmelidir; buhar ölçümü için, dürtü hattı yatay bir yönü korumalı ve bir yoğuşma kabı ile donatılmalıdır. Bu tasarım, ortamdaki safsızlıkların doğal olarak boşalmasını sağlar, hava kilidini veya sıvı kilidini önler.
Tüm dürtü hatları keskin bükülmelerden kaçınmalı, bükülme yarıçapı boru çapının 5 katından az olmamalıdır. Çoklu dirsekler akış direncini artıracaktır, bu nedenle şekillendirme için geniş yarıçaplı boru bükücüler kullanılması önerilir. Titreşimli ortamlarda, boru kelepçeleri sabitleme için kullanılmalı ve aralık 1 metreden fazla olmamalıdır. Dürtü hattı ile titreşimli ekipman arasında en az 300 mm mesafe bırakmak veya tamponlama için esnek bir bağlantı bölümü kullanmak özellikle önemlidir.
Bağlantıdaki sızdırmazlık kalitesi, sistem güvenilirliğini doğrudan etkiler. Metal contalar yüksek sıcaklık ve yüksek basınç çalışma koşulları için uygundur, PTFE contalar ise aşındırıcı ortamlar için daha uygundur. Montaj sırasında, Rosemount tarafından sağlanan tork değerine göre sıkmak için bir tork anahtarı kullanılmalıdır; aşırı sıkma, contanın deformasyonuna ve arızalanmasına neden olacaktır.
Sistem kurulumu tamamlandıktan sonra, test basıncı çalışma basıncının 1,5 katı ve basınç tutma süresi 15 dakikadan az olmamak üzere bir basınç testi yapılmalıdır. Özellikle tehlikeli ortamların ölçümü için mikro sızıntı tespiti için bir helyum kütle spektrometresi kullanılması önerilir. Günlük bakım sırasında, dürtü hattı bağlantı noktalarında ve bükülme parçalarında korozyon veya çatlak belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli incelemeler yapılmalıdır.
Unutmayın, doğru dürtü hattı montajı sadece ölçüm doğruluğunu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda vericinin hizmet ömrünü 3-5 yıl uzatır. Kuruluma harcanan her dakika, sonraki kararlı çalışma için onlarca kat bakım maliyetinden tasarruf sağlayabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
