جهاز الإرسال Rosemount 3051 series هو منتج قياسي في مجال القياسات الصناعية، ويعتمد أداؤه بشكل كبير على عملية التركيب. يعد اختيار وتركيب خطوط النبض بمثابة الروابط الأساسية التي غالبًا ما يتم تجاهلها ولكنها تؤثر بشكل كبير. قد تؤدي طرق التركيب غير الصحيحة إلى فقدان ضغط يصل إلى 30٪، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة القياس واستقرار النظام.
تؤثر مادة خط النبض بشكل مباشر على مقاومة التآكل والاستقرار على المدى الطويل للنظام. يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو الخيار الأول لمعظم ظروف العمل، حيث يمكنه تحمل معظم الوسائط المسببة للتآكل. ومع ذلك، بالنسبة للبيئات الحمضية القوية أو القلوية القوية، فإن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المبطنة بـ PTFE (Polytetrafluoroethylene) أو أنابيب التفلون الكاملة هي الأنسب. تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن التفلون يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، إلا أن قوته الميكانيكية منخفضة نسبيًا، لذا يجب إيلاء اهتمام خاص لنصف قطر الانحناء أثناء التركيب.
في البيئات التي تحتوي على نسبة عالية من أيونات الكلوريد، قد يتعرض الفولاذ المقاوم للصدأ 316 حتى للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل. في مثل هذه الحالات، يوصى باستخدام خطوط النبض المصنوعة من سبائك Hastelloy أو Monel. بالنسبة للصناعات الغذائية والأدوية، يجب أيضًا مراعاة شهادة مستوى النظافة للمادة لضمان الامتثال لمعايير الصناعة ذات الصلة.
يؤثر القطر الداخلي لخط النبض بشكل مباشر على سرعة استجابة النظام وفقدان الضغط. توصي Rosemount رسميًا بـ 1/4 بوصة (6 مم) كقطر قياسي للأنبوب، والذي لا يضمن فقط تدفقًا كافيًا ولكنه لا يسبب أيضًا تأخيرًا مفرطًا في الحجم. عند قياس الضغط المتغير بسرعة، يمكن النظر في قطر أنبوب 3/8 بوصة (9.5 مم).
يجب أن يكون طول خط النبض أقصر ما يمكن، بحيث لا يتجاوز الطول الأقصى 15 مترًا. لكل زيادة متر واحد في الطول، يحدث فقدان ضغط يبلغ حوالي 0.07٪. عندما يجب استخدام خطوط نبض طويلة، يوصى بتركيب جهاز الإرسال بالقرب من نقطة التنصت على الضغط أو التفكير في استخدام نظام نقل عن بعد شعري. من المهم بشكل خاص ملاحظة أنه عندما يتجاوز فرق الطول بين خطوط النبض 3 أمتار، يجب مراعاة تعويض فرق الضغط الثابت.
يعد تصميم اتجاه خط النبض أمرًا بالغ الأهمية لإزالة فقاعات الهواء والمكثفات. عند قياس الغاز، يجب أن يميل خط النبض صعودًا نحو جهاز الإرسال بزاوية 10 درجة؛ عند قياس السائل، يجب أن يميل إلى الأسفل بزاوية 10 درجات؛ بالنسبة لقياس البخار، يجب أن يحافظ خط النبض على اتجاه أفقي وأن يكون مجهزًا بوعاء تكثيف. يضمن هذا التصميم تصريف الشوائب الموجودة في الوسط بشكل طبيعي، وتجنب قفل الهواء أو قفل السائل.
يجب أن تتجنب جميع خطوط النبض الانحناءات الحادة، مع نصف قطر انحناء لا يقل عن 5 أضعاف قطر الأنبوب. ستؤدي الكوع المتعددة إلى زيادة مقاومة التدفق، لذلك يوصى باستخدام أدوات ثني الأنابيب ذات النصف القطر الكبير للتكوين. في البيئات المهتزة، يجب استخدام مشابك الأنابيب للتثبيت، بفاصل زمني لا يزيد عن متر واحد. من المهم بشكل خاص الحفاظ على مسافة لا تقل عن 300 مم بين خط النبض والمعدات المهتزة، أو استخدام قسم توصيل مرن للتخفيف.
تؤثر جودة الإحكام عند التوصيل بشكل مباشر على موثوقية النظام. تعتبر موانع التسرب المعدنية مناسبة لظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي، في حين أن حشيات PTFE أكثر ملاءمة للوسائط المسببة للتآكل. أثناء التركيب، يجب استخدام مفتاح عزم الدوران للشد وفقًا لقيمة عزم الدوران التي توفرها Rosemount؛ سيؤدي الإفراط في الشد إلى تشوه وإخفاق مانع التسرب.
بعد اكتمال تركيب النظام، يجب إجراء اختبار ضغط، مع أن يكون ضغط الاختبار 1.5 ضعف ضغط التشغيل والوقت الذي يستغرقه الحفاظ على الضغط لا يقل عن 15 دقيقة. يوصى باستخدام مطياف كتلة الهيليوم للكشف عن التسربات الدقيقة، خاصة لقياس الوسائط الخطرة. أثناء الصيانة اليومية، يجب إجراء فحوصات منتظمة للتحقق مما إذا كانت وصلات خط النبض وأجزاء الانحناء تظهر عليها علامات التآكل أو الشقوق.
تذكر، لا يضمن التركيب الصحيح لخط النبض دقة القياس فحسب، بل يطيل أيضًا عمر خدمة جهاز الإرسال لمدة 3-5 سنوات. يمكن لكل دقيقة يتم قضاؤها في التركيب أن توفر عشرات أضعاف تكلفة الصيانة للتشغيل المستقر اللاحق.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
