فرستنده سری Rosemount 3051 یک محصول مرجع در زمینه اندازه گیری صنعتی است و عملکرد آن تا حد زیادی به فرآیند نصب بستگی دارد.انتخاب و نصب خطوط محرک دقیقاً لینک های کلیدی هستند که به راحتی نادیده گرفته می شوند اما تأثیر قابل توجهی دارندروش های نصب نادرست ممکن است منجر به کاهش فشار تا 30٪ شود که به طور مستقیم بر دقت اندازه گیری و ثبات سیستم تأثیر می گذارد.
ماده خط تکان به طور مستقیم بر مقاومت در برابر خوردگی و ثبات طولانی مدت سیستم تاثیر می گذارد.چون می تونه به بیشتر مواد خوردنی مقاومت کنهبا این حال، برای محیط های قوی اسید یا قلیایی قوی، لوله های فولاد ضد زنگ پوشانده شده با PTFE (پلیترافلوروتین) یا لوله های کامل تفلون مناسب تر هستند.لازم به ذکر است که اگر چه تفلون دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی است، قدرت مکانیکی آن نسبتا کم است، بنابراین باید توجه ویژه ای به شعاع خم شدن در هنگام نصب پرداخت شود.
در محیط هایی با محتوای بالای یون کلورید، حتی فولاد ضد زنگ 316 ممکن است دچار ترک خوردگی استرس شود.توصیه می شود که از خطوط الکتریکی ساخته شده از آلیاژ های Hastelloy یا Monel استفاده شود.برای صنایع مواد غذایی و دارویی، گواهینامه سطح بهداشت مواد نیز باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردهای مربوطه صنعت است.
قطر داخلی خط پالس به طور مستقیم بر سرعت پاسخ سیستم و از دست دادن فشار تاثیر می گذارد. روزمونت به طور رسمی 1/4 اینچ (6 میلی متر) را به عنوان قطر استاندارد لوله توصیه می کند،که نه تنها جریان کافی را تضمین می کند بلکه باعث تاخیر بیش از حد حجم نیز نمی شوددر هنگام اندازه گیری فشار سریع تغییر، یک قطر لوله 3/8 اینچ (9.5mm) را می توان در نظر گرفت.
طول خط تکان باید تا حد ممکن کوتاه باشد و حداکثر طول آن نباید بیش از 15 متر باشد. برای هر افزایش 1 متر طول، از دست دادن فشار حدود 0.07٪ رخ می دهد.وقتی که باید از خطوط پالس بلند استفاده شود، توصیه می شود که فرستنده را در نزدیکی نقطه فشار قرار دهید یا استفاده از یک سیستم انتقال از راه دور موی را در نظر بگیرید.به خصوص مهم است که توجه داشته باشید که زمانی که تفاوت طول بین خطوط تکان بیش از 3 متر، جبران تفاوت فشار استاتیک باید در نظر گرفته شود.
طراحی جهت خط تکان برای حذف حباب های هوا و گرده افشانی بسیار مهم است. هنگام اندازه گیری گاز، خط تکان باید با زاویه 10 درجه به سمت فرستنده به سمت بالا خم شود.هنگام اندازه گیری مایعبرای اندازه گیری بخار، خط پویایی باید جهت افقی را حفظ کند و مجهز به یک قوطی گمرکی باشد.این طراحی تضمین می کند که ناخالصی ها در محیط به طور طبیعی خارج شونداز قفل هوا یا قفل مایع اجتناب کنید.
تمام خطوط محرک باید از خم های تیز اجتناب کنند، با شعاع خم حداقل 5 برابر قطر لوله.بنابراین توصیه می شود که از خم کننده های لوله با شعاع بزرگ برای شکل دادن استفاده شوددر محیط های ارتعاش، برای تثبیت لوله باید از کلیمپ های لوله استفاده شود، با فاصله بیش از 1 متر.به ویژه مهم است که فاصله حداقل 300 میلی متر بین خط تکان دهنده و تجهیزات ارتعاش را حفظ کنید.، یا از یک بخش اتصال انعطاف پذیر برای بافرینگ استفاده کنید.
کیفیت مهر و موم در اتصال به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان سیستم تأثیر می گذارد. مهر و موم های فلزی برای شرایط کار با دمای بالا و فشار بالا مناسب هستند.در حالی که بسته های PTFE برای رسانه های خوردنی مناسب تر هستنددر طول نصب، باید از یک کلید چرخش استفاده شود تا مطابق با ارزش چرخش ارائه شده توسط Rosemount محکم شود؛ فشار بیش از حد باعث تغییر شکل و شکست مهر می شود.
پس از اتمام نصب سیستم، باید یک آزمایش فشار انجام شود، با فشار تست 1.5 برابر فشار کار و زمان نگه داشتن فشار حداقل 15 دقیقه.توصیه می شود از طیف سنج جرم هلیوم برای تشخیص نشت های کوچک استفاده شود.، به خصوص برای اندازه گیری مواد خطرناک.باید بازرسی های منظم انجام شود تا بررسی شود که آیا مفاصل خط فشار و قسمت های خم شده نشانه های خوردگی یا ترک را نشان می دهند..
به یاد داشته باشید، نصب صحیح خط تکان نه تنها دقت اندازه گیری را تضمین می کند بلکه عمر خدمت فرستنده را به مدت 3-5 سال افزایش می دهد.هر دقیقه صرف نصب می تواند ده ها برابر هزینه نگهداری برای عملکرد پایدار بعدی را ذخیره کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
