In den komplexen Prozessen der industriellen Produktion ist eine genaue Überwachung der Materialwerte von entscheidender Bedeutung.Sie beeinflusst nicht nur unmittelbar die Produktionseffizienz, sondern ist auch eng mit der Produktqualitätskontrolle verbundenAls effizientes und zuverlässiges Gerät zur Messung des NiveausDer Tuningfork-Levelschalter ist allmählich zu einem unverzichtbaren Schlüsselbestandteil der industriellen Automatisierung geworden, die eine zunehmend wichtige Rolle im Prozeß der Spiegelerkennung spielen.
Der Tuningfork-Level-Switch kann wichtige Detektionsfunktionen in industriellen Produktionsszenarien erfüllen, und sein einzigartiges Arbeitsprinzip ist die Kernstütze.Dieses Gerät vervollständigt die Ebene Erkennung basierend auf dem Prinzip der mechanischen Vibration, und durch den koordinierten Betrieb verschiedener Schlüsselkomponenten wird ein vollständiger Prozess geschlossener Schleife von Signalantrieb bis zu Detektionsleistung erreicht.
Zu den Kernkomponenten eines Tuninggabel-Level-Switches gehören der Tuninggabel-Körper und ein piezoelektrischer Kristall, der auf der Tuninggabel-Basis installiert ist.Der piezoelektrische Kristall erfüllt zwei Funktionen: sowohl als "Antriebsquelle" als auch als "Sensorelement":
- Zum einen als Antriebselement, wenn ein externes elektrisches Signal auf den piezoelektrischen Kristall angewendet wird, erzeugt der Kristall eine regelmäßige mechanische Verformung,der wiederum die eng verbundene Stimmgabel antreibt, um eine mechanische Vibration mit einer bestimmten Frequenz zu erzeugenDer Frequenzbereich eines herkömmlichen Stimmgabelns beträgt 100 Hz bis 150 Hz, und die verschiedenen Modelle variieren je nach Konstruktionsanforderungen.
- Andererseits kann der piezoelektrische Kristall als Sensor Änderungen des Schwingungszustands der Stimmgabel in Echtzeit erfassen.als Teil, der direkt mit dem Material in Berührung kommt, ist die Veränderung des Schwingungszustands die Kerngrundlage für die Beurteilung des Vorhandenseins von Material.
Nachdem das Gerät gestartet wurde, treibt der piezoelektrische Kristall zunächst die Stimmgabel an, um stabil und frei bei ihrer Resonanzfrequenz zu vibrieren, mit maximaler Amplitude zu diesem Zeitpunkt.Wenn die Stimmgabel mit dem Material in Kontakt kommt, verursacht das Material eine Dämpfung der Vibration, was zu einer signifikanten Dämpfung der Amplitude führt.Diese Veränderung wird von dem piezoelektrischen Kristall in Echtzeit erfasst und in ein elektrisches Signal umgewandeltDer interne intelligente Schaltkreis verarbeitet und analysiert dieses Signal und ermittelt genau, ob Material vorhanden ist, indem er beurteilt, ob die Amplitude unter einem vorgegebenen Schwellenwert liegt.Endlich!, die Einrichtung gibt ein Schaltsignal (z. B. ein Relaissignal) zum Antrieb einer Alarmanlage oder einer Steuervorrichtung aus, wodurch die automatische Erkennung und Steuerung des Materialniveaus realisiert wird.
Mit seinen hervorragenden Leistungsvorteilen ist der Tuningforkschalter im Bereich der industriellen Tiefstandsdetektion erheblich wettbewerbsfähig.Bereitstellung einer zuverlässigen Lösung für das Materialmanagement unter komplexen Arbeitsbedingungen.
Dieses Gerät hat eine extrem hohe Empfindlichkeit für die Materialdetektion und kann eine genaue Detektion von Materialien mit sehr geringer Dichte erreichen.Durch die Optimierung des Stimmgabelvolumens und der piezoelektrischen Antriebsstruktur, können einige fortschrittliche Modelle von Tuning-Fork-Level-Switches Materialien mit einer Mindestdichte von 0,008 g/cm3 erkennen.Sie können die Schaltvorgangsaktion genau auslösen, um ein genaues Urteil über die Anwesenheit des Materials zu erzielenDiese Eigenschaft erweitert den Anwendungsbereich des Gerätes erheblich und kann den Nachweisbedarf von Spezialstoffen in der Lebensmittelindustrie (wie leichtes Mehl,Milchpulver) und der chemischen Industrie (wie z. B. Pulverrohstoffe mit geringer Dichte).
Industriebetriebe haben häufig komplexe Umweltfaktoren wie hohen Staubgehalt, starke Vibrationen und starke elektromagnetische Störungen.Während der Tuning-Fork-Level-Switch eine ausgezeichnete Anti-Interferenz-Fähigkeit hat- seine Erkennungsmethode, die mechanische Vibrationssignale in elektrische Signale umwandelt,kann die Auswirkungen von Schwingungsumgebungen wirksam vermeiden und wird nicht von Störquellen wie hohem Staubgehalt und starken elektromagnetischen Feldern beeinflusstAuch in rauen Umgebungen wie Staubsilos in Zementwerken und um hochvibrative Förderbänder in Minen kann es dennoch einen stabilen und zuverlässigen Betrieb beibehalten.Gewährleistung der Genauigkeit und Sicherheit der Niveaukontrolle und solide Unterstützung der Stabilität des Produktionsprozesses.
(III) Haltbarkeit
Der Stimmgabelkörper des Stimmgabelniveauschalters besteht in der Regel aus hochfesterem 316L-Edelstahl, der eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Staubbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aufweist.In rauen Umgebungen, wie z. B. Lagertanks für korrosive Stoffe in der chemischen Industrie und in der Nähe von Hochtemperaturschmelzofen in der Metallindustrie, kann er den langfristigen zuverlässigen Betrieb des Geräts gewährleisten.Einfach in Silos und Hoppern unterschiedlicher Form und Größe zu installieren, die sich an unterschiedliche industrielle Szenarien anpassen und der Prüfung langfristiger industrieller Produktionsumgebungen standhalten können.
Dieses Gerät hat erhebliche Vorteile im Wartungsprozess:
- Sie erfordert keinen komplexen Kalibriervorgang und kann nach der Montage automatisch in Betrieb genommen werden.Wirksam verkürzung des Installations- und Inbetriebnahmezyklus und Senkung der Arbeitskosten.
- Der intelligente Schaltkreis verfügt über eine eingebaute Selbstinspektionsfunktion, die es Benutzern ermöglicht, den Betriebszustand des Geräts durch ein einfaches Detektionsprogramm zu bestätigen.
- Wenn das Gerät fehlerhaft funktioniert, kann der Problemknoten schnell lokalisiert werden, wodurch zeitnahe Wartungsarbeiten erleichtert, die Wartungskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Die Installationsqualität des Tuninggabelniveauschalters beeinflusst unmittelbar die Stabilität des nachfolgenden Betriebs, und folgende Schlüsselpunkte müssen streng kontrolliert werden:
Die Ebene des Gabelkörpers muss mit der Strömungsrichtung des Mediums übereinstimmen, um Messfehler zu vermeiden.Zum Beispiel:, wenn der Kennzeichenpunkt nach oben oder unten gerichtet ist, ist die Richtung richtig; wenn er nach links oder rechts gerichtet ist, ist die Richtung falsch.sicherstellen, dass die beiden Gabelkörper in der gleichen horizontalen Ebene liegen.
Bei der Installation in einem Über- oder Unterdruckbehälter sollte diebestätigen, dass das Dichtungsmaterial den Temperatur- und Druckanforderungen entsprichtBei der Installation im Freien oder in feuchten Umgebungen sollte das Kabel nach unten gebogen gelegt werden, um Feuchtigkeit zu vermeiden.und die Richtung des Zählerkopfes kann so eingestellt werden, dass der Kabelanschluss nach unten gerichtet ist, um den Schutz zu verbessern.
Vor der Montage ist zu überprüfen, ob das Gerätemodell den Arbeitsbedingungen vor Ort entspricht (Druck, Temperatur, Eigenschaften des Gerätes).horizontal, oder nach unten geneigte Anlage:
- Bei hochklebenden Materialien ist eine vertikale Installation nach unten geeignet.
- Für Materialien, die Klumpen oder Partikel enthalten, ist eine vertikale oder geneigte Montage geeignet, und eine Aufwärtsmontage ist strengstens untersagt.
Vor der Installation wird empfohlen, die Empfindlichkeit mit einer kleinen Menge mittlerer Proben zu kalibrieren und die oberen, seitlichen Wände,Einführung von Rohrleitungen gemäß den tatsächlichen Überwachungsbedürfnissen (hohe, Niedrigstandsüberwachung oder Leerflussüberwachung in der Pipeline).
Für die Prozessverbindung sind Flanzen-, Gewinde- oder Klemmverbindungsmethoden entsprechend den Bedingungen vor Ort auszuwählen.Die Betriebsabläufe müssen in strenger Übereinstimmung mit den Anforderungen an das Drahtsystem und die Stromversorgung gemäß der Produktanleitung erfolgen.Nach dem Anschließen ist die Abdeckung fest zu schließen und der Drahtdurchgang festzudrücken.die entsprechenden Sicherheitsspezifikationshandbücher und -vorschriften müssen vollständig eingehalten werden.
Besondere Aufmerksamkeit sollte auch der Übereinstimmung der Materialmerkmale gewidmet werden.Es kann notwendig sein, eine speziell konstruierte Stimmgabel auszuwählen, um zu verhindern, dass die Haftung des Materials die Detektionsgenauigkeit beeinträchtigt..
Anwendungsszenarien: breite Abdeckung von der chemischen Industrie bis zur Lebensmittelindustrie
Mit seiner hervorragenden Leistung wurde der Tuningfork-Level-Switch in verschiedenen Branchen weit verbreitet,Ein wichtiges Instrument im industriellen Produktionsprozess zu werden und eine starke Unterstützung für den effizienten und stabilen Betrieb verschiedener Industriezweige zu bieten.
In der chemischen Industrie wird dieses Gerät hauptsächlich für die Pulvermessung und -lagerung verwendet.Es kann den Stand der Kunststoffpartikelsilos überwachen und Daten in Echtzeit zurückgeben, um den reibungslosen Ablauf des Prozesses zu gewährleisten.Gleichzeitig weist die 316L-Tuninggabel aus Edelstahl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf, die sie für korrosive Flüssigkeitsspeicher wie Salzsäure und Schwefelsäure geeignet macht.Gewährleistung einer genauen Feststellung des Flüssigkeitsniveaus und der Produktionssicherheit.
In der Lebensmittelindustrie kann dieses Gerät den Gehalt von Materialien wie Getreide und Futtermitteln in Echtzeit überwachen und Signale aussenden, wenn die Schwelle erreicht wird, um Materialüberschüsse oder -knappheiten zu vermeiden.Für Materialien mit geringer Dichte wie Mehl, kann es eine genaue Detektion mit einer hohen Empfindlichkeit von 0,008 g/cm3 erreichen und gleichzeitig die Hygienevorschriften für die Lebensmittelsicherheit erfüllen.
Im gesamten Zementproduktionsprozess von der Rohstofflagerung bis zur Verpackung des fertigen ProduktsDieses Gerät kann den Stoffgehalt in einer Staubumgebung mit starker Störungshemmung stabil erkennen.Es kontrolliert den Materialgehalt in den Hopfen der Verpackungslinie, um die Qualität und Effizienz der Verpackung zu gewährleisten.Es eignet sich für die genaue Überwachung von Baustoffen wie Kalk und Gips., die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen.
Angesichts der hohen Temperaturen und der hohen Korrosionsbelastung der metallurgischen IndustrieDieses Gerät kann mit seiner hohen Temperaturbeständigkeit den Gehalt an Pulverschmelzsilos und Granulathöpfen zuverlässig erkennen., die Materialversorgung und den reibungslosen Prozess gewährleisten und sich an komplexe Produktionsanforderungen anpassen.
Im Bereich des Umweltschutzes wird dieses Gerät zur Emissionskontrolle im Prozess der Behandlung von festen Abfällen verwendet, um den Behandlungsprozess zu optimieren und die Effizienz zu verbessern.Es überwacht den Staubgehalt in Echtzeit im Staubkontrollsystem, rechtzeitige Frühwarnungen und die Verhinderung von Staubverschmutzung, um die Umweltschutzarbeit zu unterstützen.
Mit seinem einzigartigen Vibrationserkennungsprinzip hat der Tuningfork-Level-Switch erhebliche Vorteile wie hohe Empfindlichkeit, starke Störungsbekämpfungsfähigkeit und Langlebigkeit.Es ist zu einem wichtigen Gerät für die Messung von Niveaus in vielen Industriezweigen, einschließlich der chemischen Industrie geworden., Lebensmittel, Baustoffe, Metallurgie und Umweltschutz, um die Effizienz und Stabilität der industriellen Produktion zu gewährleisten.
Angesichts der Zukunft der industriellen Automatisierung und der intelligenten Fertigung entwickelt sich dieses Gerät in Richtung Intelligenz und Vernetzung.es wird die Integration mit dem industriellen Internet der Dinge vertiefen, integrieren intelligente Funktionen wie Fernüberwachung und Datenanalyse und liefern genauere Lösungen.Fortschritte in der Materialwissenschaft werden die hochtemperatur- und korrosionsbeständigkeit weiter verbessern., wodurch die Anwendungsbereiche kontinuierlich erweitert werden.
Es wird empfohlen, dass das zuständige Personal bei praktischen Anwendungen die Eigenschaften des Produkts vollständig versteht.korrekte Modellwahl und Verwendung in Kombination mit spezifischen Arbeitsbedingungen durchführen, um ihren Wert zu maximieren und gemeinsam die Verbesserung der industriellen Automatisierungsniveaus zu fördern.
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